Rechteckiger Rosenholz-Esstisch, 10-Sitzer-Set mit geschnitzten Stühlen

Kundenschmerzpunkt und unsere Lösung

Der Schmerzpunkt: lange rechteckige Tischplatten, die sich nach dem Seetransport in Längsrichtung verziehen. Großhandelskäufer, die 10-Sitzer-Essgruppen für Gastronomieprojekte beschaffen, berichten wiederholt von demselben Problem: Eine 220 cm lange rechteckige Platte kommt eben an, entwickelt aber nach einer Saison in einem beheizten oder klimatisierten Raum eine sichtbare Wölbung entlang der Längsachse. Eine verzogene Platte kann vor Ort nicht nachgehobelt werden, sodass der Käufer die Kosten für einen kompletten Ersatz plus Fracht trägt – und ein Restauranttisch, der während des Service wackelt, ist ein Beschwerdegenerator und kein Umsatzbringer.

Unsere Lösung: eine Tischplatte, die gegen Längsverzug konstruiert ist, mit Verbindungen und Oberfläche, die für gewerbliche Belastungen ausgelegt sind. Die Bretter werden auf Geradfaserigkeit entlang der 220-cm-Länge ausgewählt – jedes Brett mit diagonalem Faserverlauf von mehr als 5 Grad zur Längsachse wird für kürzere Komponenten verwendet – und im Trockenofen auf 8–12 % Feuchtigkeit mit einer 48-stündigen Ausgleichszeit getrocknet. Die Platte wird mit Bambusdübeln (nicht mit Metallkeilen) stumpf verleimt, und die Zarge verwendet einen Vierholm-Zapfen-Schlitz-Rahmen, der die Sitzlast auf alle vier Beine verteilt. Die Stuhlrahmen verwenden 18-mm-Zapfen an der Verbindung von Sitzholm und Rückenpfosten, verstärkt mit Bambusdübelstiften, und die glänzende Lackschicht wird gemäß FDA 21 CFR 175.300 für wiederholten Lebensmittelkontakt aufgetragen – ein Lebensmittelkontakt-Testbericht ist verfügbar, die Berichtsnummer wird bei der Anfrage bestätigt. Jeder Stuhl wird vor dem Verpacken 24 Stunden lang mit 100 kg belastet. Ihr Nutzen: eine 10-Sitzer-Garnitur, die bei normaler Raumluftfeuchtigkeit (empfohlen 40 bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit; siehe Pflegehinweise für Bedingungen außerhalb dieses Bereichs) eben bleibt, gewerblichen Sitzbelastungen standhält und die Lebensmittelsicherheitsprüfung besteht – weniger Ersatzteile, weniger Reparaturen und ein Essprogramm, das Sie getrost spezifizieren können.

Tisch- und Stuhlkonfiguration

Die Garnitur umfasst einen rechteckigen Esstisch und zehn passende Stühle. Der Tisch misst 220 cm × 100 cm × 78 cm und bietet bequem Platz für zehn Erwachsene mit Servierfläche in der Mitte. Jeder Stuhl hat eine Sitzhöhe von 45 cm und eine Rückenlehne von 98 cm mit handgeschnitztem Glückswolkenmotiv.

Maße auf einen Blick

Geschnitzte Stuhllehnen

Jede der zehn Stuhllehnen ist mit einem handgeschnitzten Glückswolkenmotiv (Xiang Yun) verziert. Die Schnitzerei erfolgt nach dem Zusammenbau des Stuhlrahmens, sodass der Schnitzer das Wolkenmuster an der Ausrichtung der Lehnenholme ausrichten kann. Eine einzelne Rückenlehne benötigt etwa 20 Schnitzstunden. Der Schnitzer verwendet Meißel mit einer Breite von 2 mm bis 15 mm, und die Wolkenbögen werden in einer Tiefe von 3 bis 5 mm reliefartig herausgearbeitet. Geringfügige Abweichungen in der Bogenhöhe zwischen den Stühlen sind normal und charakteristisch für Handarbeit.

Produktionsprozess

Diese Garnitur wird in einem fünfstufigen Fertigungsablauf hergestellt:

• Stufe 1 – Holzauswahl: Siam-Palissanderbretter werden auf Geradfaserigkeit entlang der Längsachse geprüft. Bretter mit diagonalem Faserverlauf von mehr als 5 Grad zur Längsachse werden für Produkte mit kürzeren Komponenten verwendet. Ausgewählte Bretter werden im Trockenofen auf 8 bis 12 Prozent Feuchtigkeitsgehalt getrocknet.
• Stufe 2 – Tischplattenkonstruktion: Die Tischplatte wird aus stumpf verleimten Brettern mit Bambusdübeln entlang der Fuge zusammengesetzt, nicht mit Metallkeilen. Die verleimte Platte wird eben gehobelt und vor der Endbearbeitung auf 320er-Körnung geschliffen.
• Stufe 3 – Rahmen und Verbindungen: Die Zargenhölzer des Tisches werden mit Zapfen-Schlitz-Verbindungen mit 20 mm Zapfentiefe an den Beinpfosten befestigt. Die Sitzholme der Stühle verwenden 18-mm-Zapfen. Alle Verbindungen werden vor dem Leimauftrag trocken angepasst.
• Stufe 4 – Schnitzerei: Die Wolkenmotive der Stuhllehnen werden nach dem Rahmenbau von Hand geschnitzt. Der Schnitzer arbeitet nach einer Referenzschablone, passt die Tiefe der Wolken jedoch an die Maserung jedes Lehnenbretts an.
• Stufe 5 – Lackierung: Fünf Schichten Glanzlack werden in einer staubkontrollierten Spritzkabine aufgetragen, mit Zwischenschliff zwischen den Schichten. Die letzte Schicht wird zu einem Spiegelglanz poliert.

Qualitätskontrolle

• Ebenheit der Tischplatte: Ein Lineal wird an drei Punkten entlang der Länge auf die Tischplatte gelegt. Jede Abweichung von mehr als 1 mm führt zum Nachhobeln.
• Belastungstest der Verbindungen: Jeder Stuhl wird 24 Stunden lang mit 100 kg statischem Gewicht belastet. Jede Verbindung mit sichtbarer Trennung wird neu angepasst.
• Feuchtigkeitsprüfung: Messungen mit einem Nadel-Feuchtemessgerät werden an drei Punkten pro Stück durchgeführt. Werte außerhalb von 8 bis 12 Prozent erfordern eine erneute Konditionierung.
• Oberflächenkontrolle: Die Lackoberfläche wird unter 5000K-LED-Beleuchtung aus 30 cm Entfernung geprüft. Läufer, Orangenhaut oder unausgehärtete Stellen werden nachbearbeitet.
• Schnitzkontrolle: Jede Rückenlehne wird auf Meißelspuren geprüft, die auf ein Abrutschen des Werkzeugs hindeuten. Strukturelle Schäden am Lehnenbrett führen zur Ablehnung.

Unternehmenskompetenz

Die Yunxiao Rosewood Furniture Co., Ltd. betreibt eine Werkstatt im Kreis Xianyou, Fujian, die 2008 gegründet wurde. Die Werkstatt führt FSC-CoC-Dokumentation (Chain of Custody) und die CITES-Exportgenehmigungsregistrierung für Siam-Palissander. Konkrete Produktionskapazität, Mitarbeiterzahl und Kundenreferenzen sind auf Anfrage erhältlich. Kundenspezifische OEM-Maße und ODM-Designentwicklung werden mit einem 15-tägigen Designfreigabezyklus unterstützt.

Messeerfahrung

Die Yunxiao Rosewood Furniture Co., Ltd. hat durch die Teilnahme an der Canton Fair und der Shanghai International Furniture Fair Kontakte zu Überseekäufern geknüpft. Konkrete Messetermine und Standnummern können auf Anfrage mitgeteilt werden. Käufer, die Fujian besuchen, können eine Werkstattbesichtigung arrangieren, die Holzlagerung, Verbindungsstationen, Schnitzbänke und die Lackspritzkabine umfasst.

Verpackung und Dokumentation

Die Garnitur wird in drei Kisten verpackt: eine für die Tischplatte, eine für Tischbeine und Zarge und eine für die zehn Stühle, die paarweise gestapelt sind. Jedes Stück ist in Vliesstoff und EPS-Schaumstoffecken verpackt. Die Kisten sind ISPM-15-hitzebehandelt. Das Gesamtbruttogewicht beträgt ca. 210 kg. Jede Lieferung umfasst CITES-Exportgenehmigungen, FSC-Zertifikat, Handelsrechnung mit HS-Code 9403.60 und ein Holztrocknungszertifikat.