Rechteckiger Rosenholz-Esstisch, 10-Sitzer-Set mit geschnitzten Stühlen

Angesprochene Käuferschmerzpunkte

Großhändler, die 10-Sitzer-Essgruppen für Gastronomieprojekte oder große Privatkunden beschaffen, berichten häufig über drei Probleme: rechteckige Tische, die sich nach dem Versand entlang der Längsachse verziehen, Stuhlverbindungen, die sich unter gewerblicher Belastung lockern, und Oberflächen, die nicht den Lebensmittelkontakt-Sicherheitsstandards entsprechen. Dieses Set ist so konstruiert, dass es alle drei Probleme löst.

Die Tischplatte besteht aus siamesischem Rosenholz (Dalbergia cochinchinensis), das nach gerader Maserung entlang der 220-cm-Länge ausgewählt wurde, was Längsverzug minimiert. Die Tischzarge verwendet einen Vier-Schienen-Zapfenverbindungsrahmen, der die Sitzlast auf alle vier Beine verteilt, anstatt sie in der Mitte zu konzentrieren. Die Stuhlrahmen sind mit Zapfenverbindungen an der Verbindung von Sitzschiene und Rückenpfosten montiert und mit Bambusdübeln verstärkt. Die glänzende Lackoberfläche entspricht FDA 21 CFR 175.300 für wiederholten Lebensmittelkontakt.

Tisch- und Stuhlkonfiguration

Das Set umfasst einen rechteckigen Esstisch und zehn passende Stühle. Der Tisch misst 220 cm × 100 cm × 78 cm und bietet bequem Platz für zehn Erwachsene mit Servierfläche in der Mitte. Jeder Stuhl hat eine Sitzhöhe von 45 cm und eine Rückenlehne von 98 cm mit handgeschnitztem Glückswolkenmotiv.

Maße auf einen Blick

Geschnitzte Stuhl-Rückenlehnen

Jede der zehn Stuhl-Rückenlehnen weist ein handgeschnitztes Glückswolkenmotiv (Xiang Yun) auf. Die Schnitzerei erfolgt nach der Montage des Stuhlrahmens, sodass der Schnitzer das Wolkenmuster an der Ausrichtung der Rückenlehnen-Strebe ausrichten kann. Eine einzelne Rückenlehne benötigt etwa 20 Schnitzstunden. Der Schnitzer verwendet Meißel mit einer Breite von 2 mm bis 15 mm, und die Wolkenbögen werden in einer Tiefe von 3 bis 5 mm als Relief geschnitzt. Geringfügige Abweichungen in der Tiefe der Bögen zwischen den Stühlen sind normal und charakteristisch für Handarbeit.

Produktionsprozess

Dieses Set durchläuft eine fünfstufige Fertigungssequenz:

• Stufe 1 – Holzauswahl: Bretter aus siamesischem Rosenholz werden auf Geradlinigkeit der Maserung entlang der Längsachse geprüft. Bretter mit diagonaler Maserung von mehr als 5 Grad zur Längsachse werden für Produkte mit kürzeren Bauteilen verwendet. Ausgewählte Bretter werden im Trockenofen auf 8 bis 12 Prozent Feuchtigkeitsgehalt getrocknet.
• Stufe 2 – Tischplattenkonstruktion: Die Tischplatte wird aus kantengeleimten Brettern mit Bambusdübeln entlang der Fuge zusammengesetzt, nicht mit Metallbiscuits. Die zusammengefügte Platte wird eben gehobelt und vor der Oberflächenbehandlung auf 320er-Körnung geschliffen.
• Stufe 3 – Rahmen und Verbindungen: Die Zargenschienen des Tisches werden mit Zapfenverbindungen mit 20 mm Zapfentiefe an den Beinpfosten befestigt. Die Sitzschienen der Stühle verwenden 18-mm-Zapfen. Alle Verbindungen werden vor dem Auftragen des Leims trocken angepasst.
• Stufe 4 – Schnitzerei: Die Wolkenmotive der Stuhl-Rückenlehnen werden nach der Rahmenmontage von Hand geschnitzt. Der Schnitzer arbeitet nach einer Referenzschablone, passt die Tiefe der Wolken jedoch an die Maserung jedes Rückenbretts an.
• Stufe 5 – Lackauftrag: Fünf Schichten Glanzlack werden in einer staubkontrollierten Spritzkabine aufgetragen, mit Zwischenschliff zwischen den Schichten. Die letzte Schicht wird zu einem Spiegelglanz poliert.

Qualitätskontrolle

• Ebenheit der Tischplatte: Ein Lineal wird an drei Punkten entlang der Länge über die Tischplatte gelegt. Jeder Spalt über 1 mm führt zum erneuten Hobeln.
• Verbindungs-Belastungstest: Jeder Stuhl wird 24 Stunden lang mit 100 kg statischem Gewicht belastet. Jede Verbindung mit sichtbarer Trennung wird neu angepasst.
• Feuchtigkeitsprüfung: Messungen mit einem Stift-Feuchtigkeitsmessgerät werden an drei Punkten pro Stück durchgeführt. Werte außerhalb von 8 bis 12 Prozent erfordern eine erneute Konditionierung.
• Oberflächenkontrolle: Die Lackoberfläche wird unter 5000K-LED-Beleuchtung aus 30 cm Entfernung geprüft. Läufer, Orangenhaut oder unausgehärtete Stellen werden nachbearbeitet.
• Schnitzkontrolle: Jede Rückenlehne wird auf Meißelspuren geprüft, die auf ein Abrutschen des Werkzeugs hinweisen. Strukturelle Schäden am Rückenbrett führen zur Ablehnung.

Unternehmenskompetenz

Die Yunxiao Rosewood Furniture Co., Ltd. betreibt eine Werkstatt im Kreis Xianyou, Fujian, die 2008 gegründet wurde. Die Werkstatt führt FSC-Kette-der-Nachverfolgung-Dokumentation und CITES-Exportgenehmigungsregistrierung für siamesisches Rosenholz. Spezifische Produktionskapazität, Mitarbeiterzahl und Kundenreferenzen sind auf Anfrage erhältlich. Kundenspezifische OEM-Maße und ODM-Designentwicklung werden mit einem 15-tägigen Designfreigabezyklus unterstützt.

Messeerfahrung

Die Yunxiao Rosewood Furniture Co., Ltd. hat mit Überseekäufern durch die Teilnahme an der Canton Fair und der Shanghai International Furniture Fair Kontakt aufgenommen. Spezifische Ausstellungstermine und Standnummern können auf Anfrage bereitgestellt werden. Käufer, die Fujian besuchen, können eine Werkstattbesichtigung arrangieren, die Holzlagerung, Verbindungsstationen, Schnitzbänke und die Lackierspritzkabine umfasst.

Verpackung und Dokumentation

Das Set wird in drei Kisten verpackt: eine für die Tischplatte, eine für Tischbeine und Zarge und eine für die zehn Stühle, die paarweise gestapelt sind. Jedes Stück ist in Vliesstoff und EPS-Schaum-Eckwinkel eingewickelt. Die Kisten sind ISPM-15 wärmebehandelt. Das Gesamtbruttogewicht beträgt etwa 210 kg. Jede Lieferung enthält CITES-Exportgenehmigungen, FSC-Zertifikat, Handelsrechnung mit HS-Code 9403.60 und ein Holztrocknungszertifikat.