Tủ Sideboard Gỗ Hồng Mộc Xiêm Cổ Điển với Ngăn Kéo Mộng Đuôi Cá

Vấn đề của người mua và giải pháp của chúng tôi

Vấn đề: ngăn kéo bị võng và các mối ghép bị lỏng trong năm đầu tiên. Các nhà phân phối và người mua trong lĩnh vực khách sạn khi tìm nguồn tủ sideboard từ các nhà máy sử dụng vật liệu hỗn hợp thường gặp phải cùng một lỗi: các hộp ngăn kéo được làm trên ray trượt kim loại và ván ép mỏng bị kẹt, võng và tách khỏi thân tủ sau một thời gian sử dụng hàng ngày, và khung được lắp từ các loại gỗ khác nhau giãn nở với tốc độ khác nhau làm các mối ghép bị hở. Đối với nhà nhập khẩu hoặc người mua dự án, đây không phải là vấn đề thẩm mỹ — mỗi ngăn kéo bị hỏng đồng nghĩa với một yêu cầu bảo hành, một lô hàng thay thế, một khách hàng bán lẻ hoặc khách sạn không hài lòng, và biên lợi nhuận bị bào mòn âm thầm trên một đơn hàng đã được chốt.

Giải pháp của chúng tôi: chế tạo ngăn kéo và khung sao cho chúng được thiết kế để chống lại các dạng hư hỏng này. Tủ sideboard này được làm hoàn toàn từ gỗ trắc (Dalbergia cochinchinensis) nguyên khối — không veneer, không MDF, không vật liệu thay thế ẩn trong các bộ phận kết cấu — vì vậy mọi bộ phận của tủ chuyển động cùng một nhịp theo mùa. Tất cả sáu hộp ngăn kéo sử dụng mộng đuôi én xuyên cắt tay ở phía trước và mộng đuôi én nửa kín ở phía sau, được cắt theo tỷ lệ chốt truyền thống 1:6, chạy trên thanh trượt gỗ thay vì ray trượt kim loại; khung sử dụng mộng mộng và mộng chốt không có ốc vít kim loại. Mỗi tấm gỗ được sấy đến độ ẩm 8-12% trong chu kỳ 4 tuần với giai đoạn cân bằng 48 giờ, và mỗi ngăn kéo hoàn thiện được thử chu kỳ 50 lần và mỗi khung được kiểm tra tải trọng với 60 kg trong 24 giờ trước khi đóng gói. Giá trị mang lại cho Quý khách: ngăn kéo vẫn chạy trơn tru và các mối ghép vẫn chặt chẽ nhiều năm sau khi container cập cảng, được bảo hành kết cấu 24 tháng trong điều kiện sử dụng trong nhà bình thường — ít yêu cầu bảo hành hơn, ít thay thế hơn và chi phí thực tế trên mỗi sản phẩm bán ra thấp hơn.

Kích thước tổng quan

Kết cấu ngăn kéo mộng đuôi én cắt tay

Tất cả sáu hộp ngăn kéo sử dụng mộng đuôi én xuyên cắt tay ở góc trước và mộng đuôi én nửa kín ở phía sau. Các chốt đuôi én được cắt theo tỷ lệ 1:6, đây là tiêu chuẩn truyền thống của đồ gỗ Trung Quốc cho ngăn kéo gỗ cứng. Đáy ngăn kéo được đặt trong các rãnh ở thành bên và trượt trên thanh trượt gỗ, không phải ray trượt kim loại. Phương pháp kết cấu này cho phép sửa chữa ngăn kéo mà không cần tháo rời thân tủ sideboard.

Chi tiết chạm khắc thủ công ở tạp dề và đế

Tủ sideboard có các họa tiết tốt lành được chạm khắc thủ công trên tạp dề phía trên cửa dưới và dọc theo đế. Kỹ thuật chạm nổi ở độ sâu 2-4 mm, với nền được khoét lõm để tạo chiều sâu thị giác. Mỗi tủ sideboard cần khoảng 25 giờ chạm khắc. Thợ khắc sử dụng đục có chiều rộng từ 2 mm đến 10 mm, với các đường cong mây trôi và hoa lá là các chi tiết đòi hỏi kỹ thuật cao nhất.

Quy trình sản xuất

Tủ sideboard này tuân theo quy trình sản xuất năm giai đoạn:

• Giai đoạn 1 - Chọn gỗ lõi: Các tấm gỗ trắc được kiểm tra tỷ lệ lõi gỗ. Chỉ những tấm có tỷ lệ lõi gỗ vượt quá 80 phần trăm mới được đưa vào dây chuyền sản phẩm này.

• Giai đoạn 2 - Sấy gỗ: Gỗ đã chọn được sấy đến độ ẩm 8 đến 12 phần trăm trong chu kỳ 4 tuần với quá trình tăng nhiệt độ dần dần. Sau đó là giai đoạn cân bằng 48 giờ.

• Giai đoạn 3 - Mộng khung và ngăn kéo đuôi én: Mộng và mộng chốt được cắt với độ sâu mộng 18 mm trên thanh ngang và 16 mm trên thanh dọc. Mộng đuôi én ngăn kéo được cắt thủ công theo tỷ lệ 1:6. Khối góc được lắp tại mọi giao điểm vuông góc.

• Giai đoạn 4 - Chạm khắc tạp dề và đế: Các họa tiết tốt lành được chạm khắc sau khi lắp khung. Thợ khắc làm việc theo bản vẽ tham chiếu nhưng điều chỉnh họa tiết theo vân của từng tấm gỗ.

• Giai đoạn 5 - Hoàn thiện bảy lớp sơn mài: Bảy lớp sơn mài thô được phủ thủ công, mỗi lớp được làm khô trong 24 giờ và chà xát bằng đá bọt. Lớp cuối cùng đạt được độ bóng satin sâu.

Kiểm tra chất lượng

• Xác minh tỷ lệ lõi gỗ: Mỗi tấm gỗ được kiểm tra trực quan về tỷ lệ gỗ dác. Các tấm có tỷ lệ gỗ dác vượt quá 20 phần trăm được chuyển sang các dây chuyền sản phẩm khác.

• Kiểm tra độ khớp của mộng đuôi én: Mỗi ngăn kéo được thử chu kỳ 50 lần trên thanh trượt. Bất kỳ ngăn kéo nào bị kẹt hoặc lỏng sẽ được lắp lại.

• Kiểm tra ứng suất mối ghép: Khung tủ sideboard sau khi lắp ráp được chất tải trọng lượng phân bố 60 kg trong 24 giờ. Bất kỳ mối ghép nào có dấu hiệu tách rời sẽ được lắp lại.

• Kiểm tra độ sâu chạm khắc: Độ sâu nổi được xác minh bằng thước đo độ sâu tại năm điểm trên mỗi tấm panel.

• Kiểm tra độ ẩm: Đo ba điểm cho mỗi tủ sideboard. Kết quả ngoài phạm vi 8 đến 12 phần trăm yêu cầu xử lý lại.

Năng lực doanh nghiệp

Công ty TNHH Đồ gỗ Hồng mộc Vân Tiêu đã sản xuất đồ gỗ quý cổ điển tại Tiên Du từ năm 2008. Xưởng duy trì tài liệu chuỗi hành trình FSC và đăng ký giấy phép xuất khẩu CITES cho các lô hàng Dalbergia cochinchinensis; bản sao chứng chỉ có thể được cung cấp kèm hóa đơn chiếu lệ. Năng lực sản xuất, số lượng nhân viên và tài liệu tham khảo khách hàng có sẵn theo yêu cầu. Hỗ trợ tùy chỉnh chạm khắc OEM và phát triển thiết kế ODM với chu kỳ phê duyệt thiết kế 15 ngày.

Đóng gói xuất khẩu và tài liệu

Tủ sideboard được bọc trong giấy lụa không axit và bìa cứng sóng, sau đó đóng trong thùng gỗ xử lý nhiệt ISPM-15 với các khối góc xốp EPS. Trọng lượng tịnh mỗi thùng khoảng 65 kg. Mỗi lô hàng bao gồm giấy phép xuất khẩu CITES, chứng chỉ chuỗi hành trình FSC, hóa đơn thương mại với mã HS 9403.60 và chứng chỉ sấy gỗ. Bản sao chứng chỉ chuỗi hành trình FSC và giấy phép xuất khẩu CITES có thể được đính kèm với hóa đơn chiếu lệ để Quý khách rà soát tuân thủ trước khi đặt hàng.