طقم أريكة التنين الإمبراطوري من خشب الورد المنحوت - 9 مقاعد

نقطة الألم لدى المشتري والحل الذي نقدمه

نقطة الألم: أطقم أريكة ضخمة تبدو متناثرة أو ضعيفة البنية في مساحات الاستقبال الكبيرة. يحتاج المشترون بالجملة الذين يجهزون قاعات الولائم، وقاعات استقبال السفارات، ومناطق تناول الطعام الخاصة في المطاعم الكبيرة إلى طقم يملأ مساحة تتراوح بين 40 و60 مترًا مربعًا دون فراغات بصرية، ومع ذلك فإن العديد من الأطقم القياسية المكونة من سبع قطع تترك الغرفة تبدو فارغة بينما تبدو التشكيلات الكبيرة جدًا المكونة من 12 مقعدًا رسمية للغاية. والأسوأ من ذلك، أن الأطقم المنحوتة متعددة القطع غالبًا ما تصل مع تفاوت في لون الخشب بين القطع ووصلات ترتخي بعد تقلبات الرطوبة الموسمية — وكل ذلك يمثل تكلفة مباشرة على المشتري في إعادة التشطيب أو الإصلاحات في الموقع أو غرفة تفشل في إبهار العميل.

الحل الذي نقدمه: طقم أريكة إمبراطوري منحوت بتنين من ثماني قطع مصمم لتلك المساحة الكبيرة ومبني لتحقيق الاستقرار الهيكلي. تُقطع كل قطعة من دفعة واحدة من خشب الورد السيامي (Dalbergia cochinchinensis)، وتُجفف في الهواء لمدة لا تقل عن 12 شهرًا وتُعالج في الأفران لتصل إلى نطاق رطوبة يتراوح بين 8-14% بهدف 14% أو أقل، بحيث يظل الحبيبات واللون متناسقين عبر جميع القطع الثماني وتحافظ الهياكل على وصلاتها خلال تقلبات الرطوبة العادية. بالنسبة للوجهات ذات الرطوبة العالية أو الجافة جدًا، نوصي بمعالجة ثانوية تتوافق مع متوسط الرطوبة المحلي لديك قبل التشطيب — يرجى تأكيد مناخ وجهتك عند طلب عرض السعر حتى نتمكن من تقديم المشورة بشأن ملف المعالجة المناسب. تستخدم الهياكل وصلات نقر ولسان بعمق لسان 20 مم لقضبان المقعد و18 مم لأعمدة الظهر، معززة بمسامير من الخيزران وكتل زوايا — دون أي مثبتات معدنية في الهيكل الحامل. تم نحت مساند الذراعين بتنين خماسي المخالب يدويًا على مدى 40 ساعة تقريبًا لكل منها، ويخترق طلاء اللك الخام المطبق يدويًا في تسع طبقات مسام الخشب بدلاً من تشكيل طبقة هشة تتشقق عندما يتحرك الهيكل. القيمة المضافة لك: طقم يملأ غرفة كبيرة بحضور بصري، ويصل بألوان متطابقة عبر جميع القطع الثماني، ويحافظ على وصلاته خلال الاستخدام التجاري — مدعومًا بضمان هيكلي لمدة 24 شهرًا.

تشكيلة تسعة مقاعد (ثماني قطع)

• 1 أريكة مركزية بثلاثة مقاعد (الطول 213 سم)

• 2 أريكة جانبية بمقعدين (147 سم لكل منهما)

• 2 كرسي بذراعين بمقعد واحد (العرض 68 سم)

• 1 طاولة قهوة مطابقة (130 × 70 سم)

• 2 طاولة جانبية مطابقة (48 × 48 سم)

إجمالي المقاعد: 9 مقاعد موزعة على 5 قطع جلوس — 3 + 2 + 2 + 1 + 1 = 9 مقاعد (8 قطع إجمالاً بما في ذلك الطاولات الثلاث، وهي ليست مقاعد). إذا كنت بحاجة إلى تخطيط حقيقي لعشرة مقاعد، يمكن استبدال الكرسيين الفرديين بأريكتين جانبيتين إضافيتين بمقعدين — اذكر هذا الاستبدال عند طلب عرض السعر حتى نتمكن من تأكيد حجم الطرد والسعر.

الأبعاد في لمحة

الأبعاد ثلاثية الأبعاد الكاملة (العمق، الارتفاع الإجمالي، وارتفاعات الطاولات لكل قطعة) مدرجة في قائمة التعبئة التي تُشحن مع كل طلب؛ اطلب ورقة الأبعاد الكاملة في مرحلة الاستفسار إذا كنت بحاجة إليها لتخطيط الأرضية قبل الطلب.

مساند ذراعين منحوتة يدويًا بتنين خماسي المخالب

السمة المميزة لهذا الطقم هي زخرفة التنين المنحوتة مباشرة في ألواح مساند الذراعين. يعمل كل مسند ذراع يدويًا على مدى 40 ساعة تقريبًا بواسطة نحاتين في ورشتنا في شيانيو، باستخدام الأزاميل والمحافر بدلاً من أجهزة التحكم الرقمي CNC. يتبع تصميم التنين نقشًا من بلاط أسرة تشينغ مع تفاصيل خماسية المخالب، وهو زخرفة كانت مخصصة تاريخيًا للأثاث الإمبراطوري. لا يوجد مسندان متطابقان لأن النحات يضبط العمق والتدفق وفقًا لحبيبات كل لوح محدد. يتم النحت بعد تجميع الهيكل، وليس قبله، حتى يتمكن النحات من رؤية مسند الذراع في اتجاهه النهائي والحفاظ على محاذاة جسم التنين مع القضيب الموجود أسفله.

عملية الإنتاج

يتبع هذا الطقم تسلسل تصنيع من ست مراحل مُحسَّن لتشكيلات الأرائك المنحوتة كبيرة الحجم:

• المرحلة 1 - تخصيص دفعة الخشب: يتم تخصيص دفعة واحدة من خشب الورد السيامي لكل طقم من ثماني قطع لضمان تناسق اللون والحبيبات. يُجفف الخشب في الهواء لمدة لا تقل عن 12 شهرًا، ثم يُعالج في الأفران ليصل إلى نطاق رطوبة يتراوح بين 8-14% بهدف 14% أو أقل، يليه دورة معالجة رطوبة ثابتة لمدة 36 يومًا في مصنعنا في شيانيو.

• المرحلة 2 - قطع المكونات ومطابقة الحبيبات: يُقطع كل مكون على منشار طاولة منزلق بتفاوت زائد أو ناقص 0.3 مم. تُختار ألواح مساند الذراعين من الألواح ذات الحبيبات المتشابكة الأكثر إحكامًا، والتي تحمل تفاصيل نحت التنين بشكل نظيف.

• المرحلة 3 - وصلات الهيكل: تُقطع وصلات النقر واللسان بعمق لسان 20 مم لقضبان المقعد و18 مم لأعمدة الظهر. قضبان المقعد مصنوعة من خشب الورد الصلب بسمك 38 مم لتحمل الحمل الحي لثلاثة بالغين على الأريكة المركزية دون انحناء في منتصف الامتداد. تُثبت مسامير الخيزران جافة قبل وضع الغراء. تُلصق كتل الزوايا وتُثبت بمسامير عند كل تقاطع بزاوية قائمة. لا يوجد MDF أو خشب رقائقي أو قشرة في الهيكل الحامل.

• المرحلة 4 - نحت التنين: تُنحت زخارف تنين بلاط تشينغ خماسية المخالب يدويًا على كل لوح مسند ذراع بعد تجميع الهيكل. يعمل النحات من رسم مرجعي ولكنه يضبط تدفق جسم التنين وتفاصيل المخالب وفقًا لحبيبات كل لوح محدد.

• المرحلة 5 - تشطيب اللك الخام في تسع طبقات: تُطبق تسع طبقات من اللك الخام يدويًا، وتُعالج كل طبقة لمدة 24 ساعة وتُفرك يدويًا بحجر الخفاف. يتخلل اللك مسام خشب الورد بدلاً من تشكيل طبقة بلاستيكية، مما يحافظ على ملمس الحبيبات الملموس. تحقق الطبقة النهائية لمعانًا حريريًا عميقًا. ملاحظة بشأن ملامسة الطعام: اللك المعالج هو طلاء خشبي زخرفي وغير معتمد للتلامس المباشر مع الطعام؛ إذا كان مشروعك يتطلب وثائق امتثال لملامسة الطعام، فاطلب تقرير الاختبار المناسب في مرحلة الاستفسار.

• المرحلة 6 - فحص تناسق الدفعة: تتم مقارنة لون وحبيبات جميع القطع الثماني مع الأريكة المركزية كمرجع. القطع التي تظهر انحرافًا مرئيًا يُعاد تشطيبها أو إعادة اختيارها.

فحص الجودة

• اختبار إجهاد الوصلات: تُحمَّل الهياكل المجمعة بـ 120 كجم من الوزن الموزع لمدة 24 ساعة وفقًا لإجراءات الفحص الداخلية لدينا. أي وصلة تظهر انفصالًا مرئيًا يُعاد تركيبها. يمكن توفير سجلات الاختبار في مرحلة الاستفسار.

• فحص عمق النحت: يُفحص كل مسند ذراع بتنين تحت عدسة مكبرة 10x بحثًا عن علامات الأزاميل التي تشير إلى انزلاق الأداة. الضرر الهيكلي للوحة مسند الذراع سبب للرفض.

• فحص تناسق الدفعة: تتم مقارنة لون وحبيبات جميع القطع الثماني مع الأريكة المركزية. القطع التي تظهر انحرافًا مرئيًا يُعاد تشطيبها.

• تدقيق الرطوبة: قراءات من ثلاث نقاط لكل قطعة. القراءات خارج نطاق 8 إلى 14 بالمائة تتطلب إعادة معالجة قبل أن تتمكن القطعة من اجتياز الفحص.

• توحيد التشطيب: يُفحص سطح اللك تحت إضاءة LED بقوة 5000K. يتم التحقق من تناسق اللون عبر القطع الثماني مقابل لوحة مرجعية.

العناية والصيانة

يساعد اتباع إرشادات العناية هذه في الحفاظ على الطقم ضمن الظروف التي يغطيها الضمان الهيكلي لمدة 24 شهرًا:

• التنظيف اليومي: أزل الغبار بقطعة قماش قطنية ناعمة وجافة على طول الحبيبات. للتنظيف الأعمق، استخدم قطعة قماش مبللة قليلاً بماء نظيف وجففها فورًا — لا تستخدم الكحول أو الأسيتون أو المنظفات الكاشطة أو الملمعات الكيميائية، لأنها قد تبهت سطح اللك الخام.

• الحماية من الحرارة: يتحمل سطح اللك درجات الحرارة الداخلية العادية؛ مقاومة الحرارة المحلية قصيرة المدى تبلغ حوالي 60-70 درجة مئوية وفقًا لإرشادات التشطيب في ورشتنا. استخدم دائمًا أغطية أو حوامل تحت الأواني الساخنة، لأن العناصر الأكثر سخونة قد تترك علامات.

• الرطوبة الداخلية: حافظ على الرطوبة النسبية الداخلية في نطاق معتدل ومستقر وتجنب وضع الطقم مباشرة أمام فتحات تكييف الهواء أو المشعات أو في ضوء الشمس المباشر لفترات طويلة، مما قد يسرع من حركة الخشب.

• استثناءات الضمان: يغطي الضمان الهيكلي لمدة 24 شهرًا فشل الوصلات وتشقق الهيكل في ظل الاستخدام الداخلي العادي. الأضرار الناتجة عن الصيانة غير السليمة أو التعرض للخارج أو الغمر في الماء أو تجاوز حدود الحمل العادية غير مغطاة.

القدرات المؤسسية

تنتج شركة يونشياو لأثاث خشب الورد المحدودة الأثاث الخشبي الأحمر الكلاسيكي في مقاطعة شيانيو، فوجيان، منذ عام 2008، وتصنع في مصنع بمساحة 12000 متر مربع. تُكمل طلبات الطقم الواحد في 60 إلى 75 يومًا من تأكيد الدفعة المقدمة، وتمتد طلبات الدفعات المكونة من طقمين أو أكثر إلى 80 إلى 95 يومًا؛ يتم ترتيب شحنات الحاويات (FCL) بمجرد اكتمال الإنتاج والفحص، وتتوفر الشحنات الجزئية للشركاء طويلي الأجل. تحتفظ الورشة بوثائق سلسلة الحراسة FSC وتحمل تسجيل تصريح تصدير CITES لشحنات Dalbergia cochinchinensis؛ تتم معالجة تصاريح تصدير CITES لكل شحنة، ويجب على المشترين المستوردين التقدم بطلب للحصول على تصريح الاستيراد المقابل في بلدهم. يمكن توفير نماذج الشهادات وقائمة مستندات التصدير الكاملة في مرحلة الاستفسار. يتم دعم تخصيص النحت OEM وتطوير التصميم ODM مع دورة موافقة على التصميم مدتها 15 يومًا. مراجع العملاء المسماة وأعداد الموظفين متاحة عند الطلب.

خبرة المعارض التجارية

تتواصل شركة يونشياو لأثاث خشب الورد المحدودة مع المشترين الدوليين من خلال قنوات معرض كانتون ومعرض شنغهاي الدولي للأثاث. يمكن توفير تواريخ المعارض المحددة وأرقام الأكشاك عند الطلب. يمكن للمشترين الذين يحضرون هذه المعارض جدولة زيارة للورشة في شيانيو لتفقد مراحل الإنتاج ومخزون الأخشاب.

التعبئة ووثائق التصدير

تُلف كل قطعة في ورق خالٍ من الأحماض، ثم كرتون مموج، ثم توضع في صندوق خشبي معالج حراريًا وفقًا لمعيار ISPM-15 مع كتل زوايا من رغوة EPS. يملأ الطقم الكامل أربعة صناديق بوزن إجمالي يبلغ حوالي 280 كجم. تشمل كل شحنة تصاريح تصدير CITES، وشهادة سلسلة الحراسة FSC، وفاتورة تجارية برمز HS 9403.60، وقائمة تعبئة بأبعاد الصندوق والوزن الإجمالي لكل قطعة، وشهادة تجفيف الخشب تظهر محتوى الرطوبة ضمن نطاق 8-14 بالمائة.