Комплект из шести предметов для зоны приёма «Благоприятный феникс» из резного красного дерева

Решаемые проблемы покупателей

Покупателям для гостиничного бизнеса и подрядчикам по меблировке корпоративных приёмных часто нужен диванный гарнитур, который передаёт культурный престиж без масштаба конфигурации для банкетного зала на 10 мест. Стандартная коммерческая мебель не обладает резьбой и цельнодеревянными соединениями, которые требуются для проектов в азиатском стиле. Этот гарнитур из шести предметов заполняет разрыв между компактными жилыми гарнитурами и большими банкетными залами.

Гарнитур предназначен для холлов отелей, корпоративных приёмных и люксовых розничных шоурумов. Центральный трёхместный диван имеет длину 195 см, по бокам — два одноместных кресла и три подходящих столика. Резьба на спинке с изображением феникса и пионов выполнена полностью вручную в нашей мастерской в Сянью.

Конфигурация из шести предметов

• 1 центральный трёхместный диван (длина 195 см, глубина 66 см, высота спинки 94 см)

• 2 одноместных кресла (ширина по 66 см)

• 1 подходящий журнальный столик (115 x 60 см)

• 2 подходящих приставных столика (по 48 x 48 см)

Для покупателей, обустраивающих Г-образные приёмные, два кресла можно расположить под углом независимо от центрального дивана. Укажите планировку помещения при запросе коммерческого предложения, чтобы мы могли подтвердить, что конфигурация подходит для вашего пространства.

Размеры кратко

Резьба на спинке: феникс и пионы

Панель спинки каждого сиденья украшена фениксом, летящим среди цветущих пионов, — классический китайский мотив, символизирующий красоту и благородство. Процесс резьбы включает три этапа: сначала контур феникса выполняется в низком рельефе глубиной 2 мм, затем пионы — в среднем рельефе 4 мм, а фон углубляется для создания визуальной глубины. На каждую панель спинки требуется около 35 часов резьбы. Резчик использует стамески шириной от 2 до 14 мм, а перья хвоста феникса — самый технически сложный элемент, поскольку требуют непрерывных плавных срезов вдоль волокон.

Производственный процесс

Этот гарнитур проходит пятиэтапный производственный цикл с интенсивной резьбой:

• Этап 1 — отбор ядровой древесины: Доски сиамского палисандра проверяются на долю ядра. Только доски с долей ядра более 80 % допускаются в эту производственную линию, поскольку ядровая древесина сохраняет резьбу чище, чем заболонь.

• Этап 2 — камерная сушка: Отобранная древесина сушится в камере до влажности ниже 14 % в течение 4-недельного цикла с постепенным повышением температуры, чтобы избежать внутренних напряжений. Затем следует 48-часовой период выравнивания влажности.

• Этап 3 — соединение каркаса: Шиповые соединения вырезаются с глубиной шипа 18 мм на царгах сиденья и 16 мм на стойках спинки. Бамбуковые шканты устанавливаются насухо перед нанесением клея. В каждом угловом соединении устанавливаются угловые бруски.

• Этап 4 — трёхступенчатая рельефная резьба: Панели с фениксом и пионами вырезаются в три этапа по глубине после сборки каркаса. Резчик работает по референсному чертежу, но корректирует поток перьев и расположение цветов в соответствии с волокнами каждой доски.

• Этап 5 — лакировка в восемь слоёв: Восемь слоёв натурального лака наносятся вручную, каждый слой сохнет 24 часа и шлифуется пемзой. Финальный слой даёт глубокий матовый блеск, подчёркивающий рельеф резьбы.

Контроль качества

• Проверка доли ядровой древесины: Каждая доска визуально проверяется на процент заболони. Доски с содержанием заболони более 20 процентов направляются на другие производственные линии.

• Испытание соединений на нагрузку: Собранные рамы нагружаются распределённым весом 120 кг на 24 часа. Любое соединение с видимым расхождением переустанавливается.

• Проверка глубины рельефа резьбы: Глубина трёхступенчатого рельефа (2 мм, 4 мм, углублённый фон) проверяется глубиномером в пяти точках на каждой панели.

• Контроль влажности: Трёхточечные замеры на каждом изделии. Показатели вне диапазона от 8 до 14 процентов требуют повторной кондиционирования.

• Равномерность покрытия: Поверхность лака осматривается при светодиодном освещении 5000K. Цветовая однородность всех шести предметов проверяется по эталонной панели.

Возможности предприятия

Компания Yunxiao Rosewood Furniture Co., Ltd. производит классическую мебель из красного дерева в Сяньюе с 2008 года. Мастерская ведёт документацию по цепочке поставок FSC и регистрацию разрешений на экспорт CITES для поставок Dalbergia cochinchinensis. Производственная мощность, численность сотрудников и рекомендации клиентов предоставляются по запросу. Поддерживается кастомизация резьбы по OEM и разработка дизайна по ODM с циклом согласования дизайна 15 дней.

Выставочный опыт

Компания Yunxiao Rosewood Furniture Co., Ltd. взаимодействует с международными покупателями через участие в Кантонской ярмарке и Шанхайской международной выставке мебели. Конкретные номера стендов и даты предоставляются по запросу. Покупатели, посещающие Сяньюй, могут организовать экскурсию по мастерской для осмотра запасов древесины, резных станков и камеры отверждения лака.

Экспортная упаковка и документация

Каждое изделие оборачивается в бескислотную папиросную бумагу и гофрированный картон, затем упаковывается в деревянный ящик с термообработкой ISPM-15 с угловыми блоками из пенополиэтилена. Полный комплект занимает три ящика общим весом брутто около 180 кг. Каждая отгрузка включает разрешения на экспорт CITES, сертификат цепочки поставок FSC, коммерческий счёт с кодом ТН ВЭД 9403.60 и сертификат сушки древесины.