Резной диванный гарнитур в стиле династии Цин из красного дерева, 5 предметов

Почему покупатели выбирают этот гарнитур в стиле цин

Покупатели мебели из Европы и Северной Америки, которые заказывают изделия в стиле династии Цин для своих клиентов, часто сталкиваются с двумя трудностями при поиске: найти гарнитур, достаточно компактный для стандартных жилых гостиных (а не oversized пропорции банкетного зала), и обеспечить решетчатую резьбу, которая действительно вырезана вручную, а не фрезерована на станке. Этот пятипредметный гарнитур создан для таких покупателей.

Центральный трехместный диван имеет длину 185 см, что вписывается в типичную гостиную площадью 25–35 кв. м, не доминируя в пространстве. Резьба на спинке с решеткой и фениксом выполняется полностью вручную в нашей мастерской в Сянью: каждое отверстие решетки вырезано до ширины 12 мм с помощью лучковой пилы и обработано резцом. В результате получается узор с небольшой вариацией размеров отверстий, что отличает ручную работу от продукции с ЧПУ.

Конфигурация из пяти предметов

• 1 центральный трехместный диван (длина 185 см, глубина 65 см, высота спинки 90 см)
• 2 одноместных кресла (ширина 65 см)
• 1 подходящий журнальный столик (110 x 60 см)
• 1 подходящий приставной столик (45 x 45 см)

Размеры кратко

Процесс резьбы «решетка и феникс»

Панель спинки каждого сиденья имеет решетку с мотивами феникса в центре. Последовательность резьбы:

• Решетка размечается карандашом с шагом 12 мм на лицевой стороне панели.
• Отверстия вырезаются лучковой пилой на глубину 8 мм, затем расширяются резцом до конечной ширины 12 мм.
• Мотив феникса в центре каждой панели вырезается рельефно после завершения решетки, с использованием стамесок шириной от 3 мм до 12 мм.
• Вся панель шлифуется вручную бумагой зернистостью 400 для удаления заусенцев, не скругляя края решетки.

Каждая панель спинки требует примерно 30 часов резьбы. Поскольку резьба выполняется вручную, небольшие отклонения в ширине отверстий решетки (плюс-минус 0,5 мм) являются нормой и ожидаемы.

Производственный процесс

Этот гарнитур следует шестиэтапной производственной последовательности, отличной от нашей линии в стиле мин:

• Этап 1 — подбор партий древесины: Доски сиамской розовой древесины сортируются по тону заболони, чтобы обеспечить визуальную согласованность между пятью предметами. Доски с отклонением цвета более чем на одну ступень тона по шкале Янка направляются на другие производственные линии.
• Этап 2 — камерная сушка: Древесина высушивается в камере до влажности ниже 14 % в течение 4-недельного цикла, при этом температура в камере повышается постепенно, чтобы избежать закалки поверхности.
• Этап 3 — точная распиловка: Компоненты вырезаются до конечных размеров с допуском плюс-минус 0,5 мм с использованием форматно-раскроечного станка. Каждое изделие маркируется номером партии для отслеживания направления волокон.
• Этап 4 — сборка соединений: Шип-паз соединения вырезаются и подгоняются насухо перед нанесением клея. В каждом прямом углу внутри рамы устанавливаются угловые бруски. Металлические крепежи не используются.
• Этап 5 — резьба: Панели с решеткой и фениксом вырезаются после сборки рамы. Резчик работает по референсному чертежу, но регулирует глубину рельефа феникса в зависимости от текстуры каждой конкретной доски.
• Этап 6 — лакировка: Девять слоев натурального лака наносятся вручную, каждый слой отверждается 24 часа и шлифуется пемзой. Финальный слой дает глубокий матовый блеск.

Контроль качества

• Проверка размеров: Каждый компонент измеряется цифровым штангенциркулем по чертежу спецификации. Отклонения более 1 мм требуют переделки.
• Испытание соединений на нагрузку: Собранные рамы нагружаются распределённым весом 120 кг на 24 часа. Любое соединение с видимым расхождением переустанавливается.
• Контроль влажности: Влажность измеряется в трех точках на каждом изделии. Показания вне диапазона 8–14 % требуют повторного кондиционирования.
• Целостность резьбы: Отверстия решетки проверяются калибром 12 мм (проход/непроход). Рельеф феникса осматривается под увеличением на предмет следов стамески, указывающих на соскальзывание инструмента.
• Равномерность покрытия: Лаковая поверхность осматривается под светодиодным освещением 5000K. Цветовая согласованность между пятью предметами проверяется по эталонной панели.

Сила предприятия

Компания Yunxiao Rosewood Furniture Co., Ltd. производит классическую мебель из красного дерева в Сянью с 2008 года. Мастерская поддерживает сертификацию FSC о цепочке поставок и регистрацию разрешений CITES на экспорт Dalbergia cochinchinensis. Конкретные показатели производственной мощности, численность сотрудников и ссылки на клиентов предоставляются по запросу. Поддерживаются OEM-кастомизация резьбы и ODM-разработка дизайна с 15-дневным циклом утверждения.

Участие в выставках

Компания Yunxiao Rosewood Furniture Co., Ltd. взаимодействует с международными покупателями через Кантонскую ярмарку и Шанхайскую международную выставку мебели. Конкретные графики выставок и номера стендов можно предоставить по запросу. Зарубежные покупатели, посещающие Фуцзянь, могут организовать экскурсию по цеху для осмотра запасов древесины, рабочих мест резчиков и камеры сушки лака.

Экспортная упаковка

Каждое изделие оборачивается в бескислотную папиросную бумагу и гофрированный картон, затем упаковывается в деревянный ящик из термообработанной древесины ISPM-15 с угловыми блоками из пенополиэтилена (EPS). Полный комплект занимает два ящика общей массой брутто около 140 кг. Каждая отгрузка включает разрешения CITES на экспорт, сертификат цепочки поставок FSC, коммерческий счёт с кодом ТН ВЭД 9403.60 и сертификат сушки древесины.